氫氧化鎂阻燃劑分散機

隨著高分子材料工業(yè)的發(fā)展，塑料、橡膠、纖維等合成高分子材料越來越廣泛的用于建筑、化工、軍事及交通等領(lǐng)域。但大部分高分子材料均易于燃燒，在很多應(yīng)用領(lǐng)域中，需要添加阻燃劑以降低其燃燒性及燃燒速度，從而達到預(yù)防火災(zāi)、減緩火勢蔓延的密度。近年來，高分子阻燃技術(shù)受到全球性的關(guān)注阻燃劑以及成為jin此于增塑劑的第二大高分子材料用助劑。

作為重要的無極阻燃劑產(chǎn)品，氫氧化鋁和氫氧化鎂由于環(huán)境友好、阻燃性強而倍受人們青睞。與氫氧化鋁相比，氫氧化鎂具有熱穩(wěn)定性高、成炭效率高和降酸能力強等特點。可以廣泛的應(yīng)用于聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯及不飽和樹脂等高分子材料的阻燃和消煙。

目前，氫氧化鎂阻燃劑的超細化、納米化是主要的研究方向。在高分子材料的加工溫度下，氫氧化鎂都是以顆粒狀存在于體系中，一般而言，填充量相同時，氫氧化鎂的顆粒越細，其分散越均勻，阻燃效果越明顯，對材料物理力學(xué)性能的負面影響越小，甚至還會起到剛性粒子增塑增強的效果。

然而，要獲得超細的氫氧化鎂助燃劑混懸液就必須使用高品質(zhì)的分散設(shè)備，傳統(tǒng)的分散設(shè)備，一方面無法將氫氧化鎂漿料進一步細化，另一方分散效果不佳。SID結(jié)合多家阻燃劑廠家，可知，采用的GMSD2000系列研磨分散機對氫氧化鎂漿料進行進一步的研磨和分散，粒徑更小，分散更均勻。

SID研磨分散機是將膠體磨和分散機一體化的設(shè)備，先研磨后分散機，因為氫氧化鎂分散到水中或者溶劑當(dāng)中，會形成二級團聚體，軟團聚。需要先將團聚體打開再進行分散。SID研磨分散機二級工作組，轉(zhuǎn)速高達14000rpm，剪切力強，分散更che底。

GMSD2000系列研磨分散設(shè)備是SID公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）

氫氧化鎂阻燃劑分散機設(shè)備選型表：